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          網站首頁 > 新聞資訊 > 行業新聞 > 模內熱切有哪些特點?

          模內熱切模具的優點?

          發布日期: 內容來源于:http://www.entomologysolutions.com/

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          模內熱切注塑成型后,料頭和產品是通過澆口連接的,工人需要修整澆口,勞動強度大,不美觀?,F有的解決方案是在開模時從頂板頂出切刀切斷澆口。這兩種方法都是開模后切割。因為此時塑料已經冷卻,切出來的澆口面不美觀,產品質量不好。仍然需要多次人工修邊才能將閘門修平,勞動強度仍然較高,增加了人工成本。

          模具設計如何選擇模內熱切

          (1)注意模具上型腔數量的安排和布局。由于模具型腔數量和布局的安排,對模內熱切壓微缸在系統油路上的平衡影響很大??梢赃x擇偶數個腔體,并規則對稱排列。

          (2)注意模具模芯和模芯板的厚度。由于模具中的刀具組件放在模芯中,微型壓油缸放在模芯板中,模芯和模芯板過薄過厚,達不到理想狀態。太薄無法放置油缸和刀具組件,太厚會增加模具的重量。所以在引入模內燙印系統之前,需要和模內燙印廠家溝通,定制模芯和模芯板的厚度。

          (3)頂針/鑲件/水路對模具的干涉。模內熱切零件需要用模具上的孔安裝,所以要考慮模具中熱切部位周圍沒有頂針/鑲件/水路的干涉。

          (4)模內熱切產品的成熟度。一個新的模內渴望產品需要很長的時間來完善,所以要選擇成熟度好、知名度高、應用歷史長的模內渴望品牌。

          減少人為對產品質量的影響;在模內熱切膜具成型過程中,澆口分離的自動化保證了澆口分離的外觀一致性,結果是得到質量相同的零件。然而,傳統的人工分閘工藝無法保證分閘的外觀一致性。所以市面上很多高質量的產品都是用模內熱切膜具生產的。


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